旋轉擠壓過濾機-眾力清源環(huán)保設備
脫水后的污水重力脫水區(qū)注入的污泥混合槽和與聚合物絮凝劑混合，優(yōu)良的污泥懸浮物是行動上的聚合物絮凝劑形成更大的膠狀羽狀粒子，然后流入污泥分布裝置的壓濾機重力流的方向，所以，膠狀羽狀污泥均勻分布在濾布上。重力脫水區(qū)的濾布水平移動，毛細管水通過調節(jié)污泥變成自由水。在重力作用下，濾布與泥漿分離。重力脫水區(qū)的作用是提高污泥濃度，穩(wěn)定紅寶石羽狀污泥，以便于后續(xù)的壓脫水。
板框壓濾機的特點是結構簡單，價格低廉，占地面積小，過濾面積大，可根據(jù)需要增減濾板的數(shù)量，旋轉擠壓過濾機，調節(jié)過濾能力，且對物料的適應能力較強，由于操作壓力較高(3~10kg/cm2)，對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿，也能適用。不過板框壓濾機由于屬于間歇操作，生產能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動強度大，所以它只適用于小規(guī)模生產。
隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥， 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時， 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力， 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水， 后通過將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
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